Szemcseszórás és üveggyöngyszórás

A minőségi bevonat alapja

A Gyöngy Metál Kft. szemcseszórási és üveggyöngyszórási technológiái a fémfelületek megbízható előkészítését biztosítják a festés vagy más bevonati eljárások előtt.
A folyamat eltávolítja a rozsdát, régi bevonatokat, hegesztési maradványokat és egyéb szennyeződéseket, miközben olyan felületi érdességet alakít ki, amelyre a bevonat egyenletesen és tartósan tapad.

A precízen előkészített felület elengedhetetlen a porfestés, oldószeres festés vagy bármely más felületkezelés minőségéhez — legyen szó egyedi gyártású vagy sorozatban készülő munkadarabokról.

A technológia röviden

• Szemcseszórás – nagyobb tisztítóhatású eljárás, amely hatékonyan távolítja el a felületi hibákat és előkészíti az acélfelületeket a bevonathoz.
• Üveggyöngyszórás – finomabb megoldás, amely rozsdamentes acélon, alumíniumon és érzékenyebb felületeken egyenletes, esztétikus struktúrát biztosít.

A szórási folyamat teljesen zárt rendszerben történik, por- és környezetvédelmi előírásoknak megfelelően, egyedi és sorozatgyártású munkákhoz egyaránt.

Az anyagvastagság kiemelten fontos szempont.

A vékonyabb lemezek és profilok a szóróanyag ütőhatása miatt hő- és mechanikai terhelést kapnak, amely deformációt, felületi torzulást vagy alakváltozást idézhet elő.

Általános irányelv:

• 1,5 mm anyagvastagság alatt az üveggyöngyszórást is csak fokozott óvatossággal alkalmazzuk.
• 1,0 mm alatt sem a szemcseszórás, sem az üveggyöngyszórás nem javasolt.

Előfordulhat, hogy bizonyos munkadarabok anyagvastagsága vagy kialakítása nem teszi lehetővé a szórási technológiák biztonságos alkalmazását.

Ilyen helyzetekben – amennyiben a geometriájuk engedi – mechanikus csiszolással készítjük elő a felületet, mivel ez az eljárás nem jár alakváltozási kockázattal.

Kapacitás és berendezések

• Ipari szemcseszóró terem: hosszúság: 7500 mm, szélesség: 3600 mm, magasság: 2800 mm – nagyobb fémszerkezetek, acélelemek felületkezeléséhez. Fémszemcse szórásra kialakítva.
• Kézi szórókabin: hosszúság: 600 mm, szélesség: 600 mm, magasság: 800 mm – kisebb alkatrészek, precíz munkadarabok előkészítéséhez. Fémszemcse- és üveggyöngy szórásra kialakítva.

A szóróanyag típusát és szemcseméretét mindig az anyagminőséghez és a kívánt felületi struktúrához igazítjuk.

Milyen anyagokra ajánlott?

A technológia alkalmas többek között:

• acél
• alumínium
• rozsdamentes acél
• öntvény és egyéb fémötvözetek

A szemcseszórás és az üveggyöngyszórás nem csak a korrózió eltávolítására szolgál, hanem egyenletes, tapadásra alkalmas felületet is biztosít a bevonat számára.

Milyen területeken alkalmazzák szemcseszórási- és üveggyöngyszórási szolgáltatásunkat?

A szemcseszórás és üveggyöngyszórás számos iparág előkészítési folyamataiban jelenik meg — gépipar, acélipar, járműipar, építőipar, energetikai ipar és elektronikai ipar. Ezekben az ágazatokban a technológia kulcsszerepet tölt be minden olyan feladatnál, ahol a tartós bevonat alapfeltétele a pontosan előkészített fémfelület.

Rendszeresen dolgozunk új gyártású és felújítandó elemekkel egyaránt — akár egyedi alkatrészek, akár üzemi rendszerek komplett felújítása esetén.

5 ok, amiért érdemes a szemcseszórást vagy üveggyöngyszórást választani

1. Kiváló felület-előkészítés – a tartós bevonat alapja a megfelelő tisztítás és struktúra
2. Megbízható tapadás – az érdesített felület biztosítja a hosszabb élettartamot
3. Széleskörű felhasználhatóság – a nagy elemek és a kis alkatrészek is kezelhetők
4. Pontos technológia – a nyomás és szemcseméret az adott felülethez igazítható
5. Vegyszermentes eljárás – kizárólag mechanikai előkészítés, környezetbarát módon

5 érv, amiért a Gyöngy Metál Kft. a legjobb választás

1. Nagy ipari kapacitás – tágas szemcseszóró terem és precíz kézi kabin
2. Szakértő csapat – minden felülethez a megfelelő technológiai beállítás
3. Ellenőrzött folyamat – kiszámítható minőség és pontos ütemezés
4. Gyors átfutási idő – rugalmas munkaszervezés, egyedi és sorozatmunkákhoz is
5. Megbízható partneri hozzáállás – korrekt kommunikáció és stabil együttműködés